Hej tamo! Kao dobavljač u testiranju korozivnog plina vidio sam puno različitih plinova koji mogu uzrokovati ozbiljnu štetu. U ovom blogu razgovaraću o najčešćim korozivnim gasovima koje testiramo.
Prvo, shvatimo zašto je testiranje korozivnog plina toliko važno. Korozivni plinovi mogu zabrljati sve vrste materijala, od metala u industrijskoj opremi za osjetljive elektroničke komponente. Ispitivanjem ovih plinova možemo shvatiti koliko se materijal ili proizvod može izdržati do njihovih korozivnih efekata. Ovo pomaže proizvođačima da naprave bolje proizvode koji traju duže i sigurniji su za upotrebu.
Jedan od najpogodnijih - poznatih korozivnih gasova je sumporni dioksid (tako). Bezbojan je plin s oštrim, iritantnim mirisom. Sulfur dioksid možete pronaći u industrijskim područjima u kojima postoji puno paljenja fosilnih goriva, poput uglja i ulja. Elektrane, topionici i rafinerije su glavni izvori emisije sumpornog dioksida. Kada sumporni dioksid kombinira vlagom u zraku, formira sumpornu kiselinu koja može jesti na metalima i uzrokovati koroziju. Često testiramo proizvode koji će vjerojatno biti izloženi industrijskim okruženjima za koroziju sumpornog dioksida. Na primjer, na otvorenom električnu opremu u blizini elektrane možda će trebati testirati kako bi se osiguralo da može izdržati prisustvo ovog plina. Više detalja o takvim testiranjem možete pronaći naIspitivanje korozivnog plina.
Drugi zajednički korozivni plin je vodonik sulfid (h₂s). To je vrlo otrovni plin sa karakterističnim trulom - mirisom jaja. Vodonik sulfid nalazi se u prirodnom plinu, naftu i nekim industrijskim procesima poput proizvodnje papira i pročišćavanja otpadnih voda. U naftnoj i plinskoj industriji, cjevovodi i spremišta su u opasnosti od korozije iz vodonika. Ako plin ne upravlja pravilno, može dovesti do curenja i čak eksplozija. Zato nudimo usluge testiranja materijala koji se koriste u ovim industrijama kako bi se osiguralo da se mogu odoljeti korozivnom djelovanju vodonika.
Klor (CL₂) je takođe dobro - priznat korozivni gas. To je zelenkasto - žuti gas s jakim, ugušenim mirisom. Klor se široko koristi u pročišćavanju vode, bazenima i hemijskoj industriji. U postrojenjima za pročišćavanje vode, cijevi i ventili stalno su izloženi hloru, a oni moraju biti izrađeni od materijala koji mogu izdržati njegovu korozivnu prirodu. Testiramo različite vrste polimera i metala da vidite kako se drže protiv korozije hlora. Ako ste uključeni u industriju koja koristi hlor, naše usluge testiranja mogu vam pomoći da odaberete pravi materijale za vašu opremu.
Amonijak (nh₃) je još jedan plin za koji često testiramo. Bezbojan je plin s otužnim mirisom. Amonijak se koristi u rashladnim sistemima, proizvodnjom gnojiva i hemijskoj industriji. U hladnjaku, amonijak je uobičajeno rashladno sredstvo, a cijevi i komponente u ovim sustavima trebaju biti otporne na koroziju amonijaka. Ako postoji curenje amonijaka, ne može samo uzrokovati koroziju, već predstavljaju i zdravstveni rizik za ljude u tom području. Dakle, testiranje za koroziju amonijaka ključno je za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti ovih sistema.
Dušikov dioksid (NO₂) je crvenkasto - smeđe plin s oštrim, grizu mirisom. Uglavnom se proizvodi izgaranjem fosilnih goriva u vozilima i elektranama. U urbanim područjima, zgrade i vanjske strukture izložene su azotnom dioksidu, što može prouzrokovati koroziju metala i degradaciju građevinskih materijala. Testiramo građevinske materijale i premaze da vidjemo kako nastupaju u prisustvu azotnog dioksida. Ovo pomaže arhitektima i graditeljima da odaberu prave materijale za duge trajne i korozije - otporne konstrukcije.
Sada razgovarajmo malo o metodama testiranja koje koristimo. Imamo različite tehnike za simulaciju stvarnih - svjetskih uvjeta i izmjerimo korozivne efekte ovih plinova. Jedna od uobičajenih metoda je komorni test. U ovom testu uzorak postavljamo u zapečaćenu komoru ispunjenu kontroliranom količinom korozivnog plina. Zatim pratimo uzorak u određenom vremenskom periodu da vidimo kako se to mijenja. Druga metoda je test raspršivanja soli, koji se često koristi u kombinaciji sa korozivnim testiranjem plina. TheTest raspršivanja soliMože nam pomoći da shvatimo kako se materijal ponaša u agresivnijem, kombinovanom okruženju soli i korozivnih gasova.
Također nudimo usluge ispitivanja kalupa, jer plijesan ponekad može komunicirati s korozivnim gasovima i uzrokovati dodatnu štetu.Ispitivanje kalupaMože vam pomoći da identifikujete postoji li kalup - u vašim proizvodima ili sadržajima, posebno ako su u vlažnom okruženju u kojem je verovatno rast kalupa.
Ako ste proizvođač, inženjer ili bilo tko uključen u industriju u kojoj su korozivni plinovi zabrinutost, naše usluge testiranja mogu biti igra - Changer za vas. Možemo vam pomoći da osigurate da vaši proizvodi i materijali ispunjavaju najviše standarde otpornosti na koroziju. Odabirom naših usluga testiranja možete dugoročno uštedjeti novac izbjegavanjem skupih popravaka i zamjena zbog korozije.
Dakle, ako ste zainteresirani za učenje više o našim uslugama testiranja korozivnog plina ili imati posebne potrebe za testiranjem, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da svoje proizvode učinite boljim i pouzdanim. Bilo da se radi o sumpornom dioksidu, hidrogen sulfid, hlor, amonijak ili azot dioksid, imamo stručnost za testiranje za sve njih.
Reference
- "Kontrola korozije i korozije" od Marsa G. Fontana
- "Priručnik o korozijskim podacima" Brucea D. Craig